硅碳負(fù)極產(chǎn)業(yè)化在即，關(guān)注硅碳包覆技術(shù)變遷，將帶動負(fù)極包覆劑添加量進(jìn)一步上升。4680大圓柱電池通過結(jié)構(gòu)創(chuàng)新上加快了硅碳負(fù)極應(yīng)用，終端車企也紛紛布局硅碳方案；近期，杉杉股份規(guī)劃了最新的4萬噸硅基負(fù)極材料一體化基地項(xiàng)目，隨著2023年底一期產(chǎn)能建成投放，有望迎來硅碳負(fù)極產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。因此，包覆瀝青是硅碳負(fù)極必需原料之一，既可以作為輔材起到包覆劑和粘結(jié)劑的作用，亦可作為負(fù)極主要碳組分。在硅碳負(fù)極新應(yīng)用場景的推動下，包覆瀝青需求量有望進(jìn)一步提升；但是，應(yīng)同時關(guān)注硅碳負(fù)極工藝路線變化，CVD法占比的提升將會降低硅碳負(fù)極對包覆瀝青需求的增量。

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤式氣流粉碎機(jī)介紹：

氣流粉碎技術(shù)是微納米粉體加工的一種重要技術(shù)手段，最早起源于礦冶領(lǐng)域，在超細(xì)金屬或非金屬粉體制備方向有著深入的研究。除此之外，近年來在物料的分離、固廢資源化等方向也開始展現(xiàn)出新的潛力。

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢：

1、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點(diǎn)、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎；
2、流化床氣流磨粉碎過程主要依靠物料自身之間的碰撞來完成，有別于機(jī)械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，因而設(shè)備耐磨損，產(chǎn)品純度高；
3、整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保；
4、粒度分布集中，無過粉碎現(xiàn)象；
5、成品率高，少量原理即可得到合格產(chǎn)品；
6、可以通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力和分級輪轉(zhuǎn)速控制產(chǎn)品粒度。

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤式氣流粉碎機(jī)工作原理：

流化床氣流磨的粉碎過程發(fā)生在磨腔中，物料在環(huán)形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅(qū)動，不涉及研磨介質(zhì)。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結(jié)果。氣流磨腔室的內(nèi)部設(shè)計(jì)允許超大顆粒的再循環(huán)，從而提高這些碰撞的發(fā)生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質(zhì)量，它們會自然地向中央排放口遷移，從而使精確分類既自動化又精確可控。

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤式氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎機(jī)在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻(xiàn)？氣流粉碎機(jī)在中藥領(lǐng)域應(yīng)用多年，以其獨(dú)特的優(yōu)勢受到用戶的青睞。氣流粉碎機(jī)處于全封閉狀態(tài)，粉碎后的顆粒細(xì)度好，形狀好，產(chǎn)量大。粉碎過程中不產(chǎn)生粉塵，粉碎后的物料純度高，大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中，可以達(dá)到破壁的效果，大大提高了藥材有效成分的溶出度，使藥效*容易被人體吸收。專家指出，藥材經(jīng)過氣流粉碎機(jī)粉碎后，用*少的量就可以達(dá)到原來的功效。在粉碎過程中，可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進(jìn)行工作。一般用氣流粉碎機(jī)粉碎藥材，可節(jié)約資源30%-70%。

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤式氣流粉碎機(jī)設(shè)備貴嗎？

那么碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤式氣流粉碎機(jī)設(shè)備貴嗎？？隨著規(guī)?；?、高產(chǎn)高效、節(jié)能環(huán)保等制粉需求和趨勢的發(fā)展，制粉領(lǐng)域迫切需要一款擁有技術(shù)革新創(chuàng)新力量的磨粉機(jī)械來滿足各行各業(yè)的制粉需求，青島優(yōu)明科粉體機(jī)械，能針對不同客戶的粉磨需求，幫助客戶實(shí)現(xiàn)不同的制粉需要，創(chuàng)造*大市場價值。

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