優(yōu)點(diǎn)不同：軟碳負(fù)極材料具有低而平穩(wěn)的充放電電位平臺(tái)，充放電容量大且效率高、循環(huán)性能好的優(yōu)點(diǎn)；硬碳結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且充放電循環(huán)壽命長，且碳鋰電位能夠高于0.2V，安全性能*好。

碳負(fù)極超微超細(xì)對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)介紹：

與其他粉碎機(jī)相比，流化床式氣流粉碎機(jī)具有粒度分布窄、粉碎效率高、能耗低、產(chǎn)品污染小、配件磨損小等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備造價(jià)成本較高。由于物料需處理為流態(tài)化才能被氣流束碰撞粉碎，因此流化床式氣流粉碎機(jī)通常要求被粉碎的物料需要有足夠的細(xì)度，對(duì)密度大的材料要求*為明顯。

碳負(fù)極超微超細(xì)對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢：

第一，可以低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，對(duì)于熱敏性、低熔點(diǎn)、含糖分以及具有一定揮發(fā)性的物料，能在粉碎的過程中，將原材料的耗損降到低點(diǎn)。
第二，氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中為整套系統(tǒng)密閉粉碎模式，減少原材料粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵污染，同時(shí)研磨產(chǎn)品受污染程度較小，確保整個(gè)生產(chǎn)過程的安全環(huán)保性。
第三，氣流粉碎機(jī)研磨的產(chǎn)品粒度均勻，顆粒的表面較為光滑、形狀規(guī)則，而且得到的研磨產(chǎn)品純度高、活性大、分散性也較好。
第四，氣流粉碎機(jī)生產(chǎn)過程連續(xù)性高，生產(chǎn)能力較強(qiáng)，可以滿足連續(xù)作業(yè)的需求，同時(shí)其產(chǎn)能高、能耗低，自動(dòng)化程度高，可以充分滿足客戶的研磨需求。
第五，使用較為靈活，方便裝卸，便于對(duì)粉碎機(jī)內(nèi)壁進(jìn)行清洗，無死角殘留。
第六，還可以聯(lián)機(jī)工作，與多級(jí)分級(jí)機(jī)進(jìn)行串聯(lián)工作，從而形成不同規(guī)格的粉碎粒度。

碳負(fù)極超微超細(xì)對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)工作原理：

原料斗內(nèi)的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內(nèi)進(jìn)行粉碎。在氣流粉磨粉碎區(qū)有1個(gè)噴嘴，壓縮空氣經(jīng)噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化，并給物料顆粒進(jìn)行加速。然后，被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點(diǎn)相互對(duì)撞粉碎，粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級(jí)區(qū)，由水平布置的分級(jí)輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉（無大顆粒產(chǎn)生），并進(jìn)入后端收集裝置進(jìn)行收集并排出；未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。氣流粉碎分級(jí)機(jī)是采用超音速氣流粉碎，采用閉式系統(tǒng)。該機(jī)型結(jié)合空氣動(dòng)力研究所開發(fā)的流體力學(xué)數(shù)值模擬軟件，計(jì)算出最合適的流場，最理想的壓力分布來指導(dǎo)設(shè)計(jì)，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小。

碳負(fù)極超微超細(xì)對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向：

該系列粉碎分級(jí)機(jī)以它獨(dú)特的工作原理可以干式、高純、低溫等加工各種物料的超細(xì)粉體，廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、電池材料、耐火材料、非金屬礦、冶金、建材、制藥、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形。

碳負(fù)極超微超細(xì)對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)如何節(jié)約能耗

那么碳負(fù)極超微超細(xì)對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)如何節(jié)約能耗？從問題咨詢到方案設(shè)計(jì)，優(yōu)明科為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備使用培訓(xùn)、定期檢測回訪等多個(gè)環(huán)節(jié)，各部分環(huán)環(huán)相扣，為客戶提供最專業(yè)的保姆級(jí);私人訂制服務(wù)。

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