目前硬碳的儲鋰機(jī)制并沒有統(tǒng)一結(jié)論。有研究者提出了一種“紙牌屋”的結(jié)構(gòu)模型來解釋硬碳具有較高嵌鋰容量的原因。研究人員利用環(huán)氧樹脂作為碳源，鄰苯二甲酸酐作為固化劑，通過控制熱解處理條件，得到了一系列的硬碳材料。根據(jù)X射線衍射技術(shù)和電化學(xué)測試表征結(jié)果，研究者認(rèn)為硬碳材料中含有許多由單層石墨烯片圍成的納米微孔，其孔徑僅有1.5nm左右，這些單層的石墨烯片組成了像紙牌屋的構(gòu)型，Li+吸附在這些單層石墨烯片的表面，并可以在其中可逆地進(jìn)出，隨著單層石墨烯片的增加，其嵌鋰容量也會隨之增大。還有研究者通過HX-PES分析研究硬碳儲鋰機(jī)制。研究發(fā)現(xiàn)，碳層間及微孔中均有鋰存在。當(dāng)電荷狀態(tài)(SOC<70%)，鋰離子插入碳層間；當(dāng)電荷狀態(tài)(soc>50%)，鋰粒子簇進(jìn)入微孔中，呈半金屬態(tài)。微孔尺寸不一樣，粒子簇尺寸也不均一。

碳負(fù)極超音速氣流磨介紹：

氣流磨作為超細(xì)粉碎的一種重要設(shè)備,被人們廣泛應(yīng)用到非金屬礦物及化工原料的超細(xì)粉碎上,為了能夠讓大家*好的了解該設(shè)備，下面我們就來了解下氣流磨的工作原理。

碳負(fù)極超音速氣流磨性能優(yōu)勢：

今天小編就和大家一起了解氣流粉碎機(jī)的優(yōu)點：
??1、不升溫，特別適合熱敏性的物料超細(xì)粉碎
此點，實驗室在研發(fā)的新材料的時候，還要考慮另外一種形式就是，采用冷空氣給機(jī)械粉碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝的可行性，因為實際大生產(chǎn)中，很多可以用機(jī)械粉碎機(jī)能解決的問題，盡量用機(jī)械粉碎，常常情況是粉碎機(jī)的能耗很高。
2、污染小，因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨介質(zhì)相比，粉碎機(jī)是污染最小的粉碎過程，所以特別適合醫(yī)藥食品行業(yè)。
3、容易清洗，粉碎機(jī)相對其他超微粉碎機(jī)內(nèi)部傳動件比較少，特別是螺旋式氣流粉碎機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎。

碳負(fù)極超音速氣流磨工作原理：

循環(huán)管式氣流磨又稱立式環(huán)形氣流磨，也有內(nèi)部分級功能。可分為等截面和變截面循環(huán)管射流磨。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、容量大、細(xì)度好的優(yōu)點。工作原理是物料高速進(jìn)入破碎區(qū)后，高壓空氣帶動顆粒沿管道運動。由于管道內(nèi)環(huán)和外環(huán)的半徑不同，材料內(nèi)層和外層的運動路徑和速度也不同，每層材料之間發(fā)生相對運動，產(chǎn)生摩擦和剪切。，碰撞并斷裂。但氣流和管道內(nèi)壁材料的腐蝕磨損太嚴(yán)重，不適合提煉硬度較高的材料。所有類型的氣流粉碎機(jī)粉碎效率也很低，能耗很大。

碳負(fù)極超音速氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現(xiàn)連續(xù)操作。

碳負(fù)極超音速氣流磨空壓機(jī)氣量多少

那么碳負(fù)極超音速氣流磨空壓機(jī)氣量多少？我們都知道，粉體項目不同，粉體客戶的粉磨需求不同，那么，選型方案也是不同的。通過引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)一步滿足了市場的需求，而且在服務(wù)上同樣非常完善，組建有專業(yè)的方案設(shè)計團(tuán)隊，運用豐富的經(jīng)驗和專業(yè)的機(jī)械知識，為每一個客戶提供量身定制服務(wù)，匹配出合理的選型配置方案，提供*理想的生產(chǎn)設(shè)備價格。

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