超微超細(xì)對(duì)噴式氣流磨介紹：

青島優(yōu)明科粉體氣流粉碎可在無(wú)菌狀態(tài)下進(jìn)行，生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)，生產(chǎn)能力大，自控、自動(dòng)化程度高。國(guó)際上約25%的氣流粉碎機(jī)用于的超細(xì)制備。青島優(yōu)明科粉體機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)在一個(gè)平臺(tái)上組合了加料，氣流粉碎，除塵，收塵控制五大功能。而且若采用氮?dú)?，二氧化碳等氣體時(shí)，可進(jìn)行特殊場(chǎng)合下惰性氣氛中的粉碎。氣流粉碎機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)超細(xì)粉體方面有取代機(jī)械粉碎機(jī)的趨勢(shì)，氣流粉碎機(jī)先后出現(xiàn)扁平式氣流磨，循環(huán)式氣流磨，對(duì)撞式氣流磨，流化床氣流磨，靶式氣流磨，超音速式氣流磨等。

超微超細(xì)對(duì)噴式氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

氣流粉碎機(jī)廣泛用于滑石、大理石、高嶺土等中等硬度以下的非金屬礦物、化工原料、保健食品、稀土等的超細(xì)粉碎加工；還可用于粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性物料。
優(yōu)點(diǎn)
氣流磨其加工的產(chǎn)品具有純度高、活性大、分散性好、顆粒表面光滑的特點(diǎn)，加上其生產(chǎn)方式屬于干法生產(chǎn)，無(wú)須對(duì)物料進(jìn)行脫水和干燥，因此在粉碎行業(yè)中頗受歡迎。
缺點(diǎn)
設(shè)備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本大；難以制得亞微米級(jí)產(chǎn)品；氣流磨的單機(jī)處理能力較小，不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要：此外，設(shè)備加工精度與材質(zhì)的磨損問(wèn)題仍是一大困擾。

超微超細(xì)對(duì)噴式氣流磨工作原理：

流化床氣流粉碎機(jī)是利用多個(gè)相對(duì)布置的噴嘴形成高速氣流，再利用高速氣流將物料加速至高音速使其在噴嘴的交匯處互相碰撞，達(dá)到超細(xì)粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)機(jī)分級(jí)室，由于分級(jí)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，粒子既受到分級(jí)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力，當(dāng)粒子受到離心力大于向心力，即分級(jí)徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，細(xì)粒子隨氣流進(jìn)旋風(fēng)分離器、捕集器收集，氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

超微超細(xì)對(duì)噴式氣流磨應(yīng)用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個(gè)非常關(guān)鍵的過(guò)程。目前常用的設(shè)備有氣流磨、機(jī)械磨、砂磨機(jī)等。自20世紀(jì)80年代初流化床氣流磨的發(fā)展和2000年初該設(shè)備在鈷酸鋰材料中的應(yīng)用以來(lái).

超微超細(xì)對(duì)噴式氣流磨好不好

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