超微圓盤式氣流磨介紹：

超細(xì)粉碎機(jī)的主要技術(shù)其實(shí)是借鑒了日本設(shè)備的一些優(yōu)點(diǎn)，然后再根據(jù)我國(guó)實(shí)際的國(guó)情加以改進(jìn)，從而設(shè)計(jì)出來的一種全新的設(shè)備，可以將粉碎后的物料和未完全粉碎的物料同時(shí)裝載，卻又各自獨(dú)自運(yùn)行，不會(huì)發(fā)生相互影響。具有功能多，結(jié)構(gòu)節(jié)湊。而且其設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，工作時(shí)聲音極小，工作效率高且比老一代的設(shè)備在耗電量上要少許多。

超微圓盤式氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

（1）產(chǎn)品細(xì)度均勻，粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則、純度高、分散性好。
（2）產(chǎn)品受污染少。AB系列氣流粉碎機(jī)根據(jù)物料的自磨原理對(duì)物料進(jìn)行粉碎，粉碎腔體對(duì)產(chǎn)品的污染少，因此特別適于藥品等不允許被金屬和其他雜質(zhì)沾污物料的粉碎。
（3）適合粉碎熔點(diǎn)低和熱敏性材料及生物活動(dòng)制品，AB系列氣流粉碎機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會(huì)使系統(tǒng)溫度降低，所以工作過程中不會(huì)產(chǎn)生大量的熱。
（4）可在無菌狀態(tài)下操作。
（5）生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)能力大。PLC觸屏控制，自動(dòng)化程度高。

超微圓盤式氣流磨工作原理：

循環(huán)管式氣流磨又稱立式環(huán)形氣流磨，也有內(nèi)部分級(jí)功能。可分為等截面和變截面循環(huán)管射流磨。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、容量大、細(xì)度好的優(yōu)點(diǎn)。工作原理是物料高速進(jìn)入破碎區(qū)后，高壓空氣帶動(dòng)顆粒沿管道運(yùn)動(dòng)。由于管道內(nèi)環(huán)和外環(huán)的半徑不同，材料內(nèi)層和外層的運(yùn)動(dòng)路徑和速度也不同，每層材料之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生摩擦和剪切。，碰撞并斷裂。但氣流和管道內(nèi)壁材料的腐蝕磨損太嚴(yán)重，不適合提煉硬度較高的材料。所有類型的氣流粉碎機(jī)粉碎效率也很低，能耗很大。

超微圓盤式氣流磨應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

超微圓盤式氣流磨產(chǎn)量多少

那么超微圓盤式氣流磨產(chǎn)量多少？作為粉體設(shè)備制造商，桂林礦機(jī)打造過硬的磨機(jī)產(chǎn)品，提供完善的售后服務(wù)，為客戶創(chuàng)造價(jià)值為核心，堅(jiān)定不移站在客戶角度出發(fā)，為粉體客戶創(chuàng)造*高利潤(rùn)。加工超細(xì)粉體選擇青島優(yōu)明科粉體機(jī)械品質(zhì)好，性能穩(wěn)定，是創(chuàng)造*優(yōu)市場(chǎng)價(jià)值的優(yōu)良設(shè)備，歡迎來電咨超微粉碎設(shè)備價(jià)格和選型

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