生產(chǎn)型氣流研磨機(jī)介紹：

超細(xì)氣流粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，由高速運(yùn)動(dòng)的氣流進(jìn)行壓縮的方式來使物料粉碎達(dá)到工作目的。并且因?yàn)槠淅昧孙L(fēng)能可以一次將物料粉碎成粉末狀的特性，所以簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的篩選程序，省下了經(jīng)過傳統(tǒng)粉碎后還需要經(jīng)過二次篩選將大顆粒未粉碎的物料剔除的過程。

生產(chǎn)型氣流研磨機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

氣流超微粉碎機(jī)可廣泛用于西藥、中藥、農(nóng)藥、化工、冶金、非金屬礦、滑石、重晶石、高嶺土、石英、石墨、阻燃材料、高級(jí)材料、陶瓷等干粉類物料的超細(xì)粉碎.
氣流超微粉碎機(jī)特點(diǎn):
1,不升溫,由于物料是在氣體膨脹狀態(tài)下粉碎,所以粉碎腔體溫度控制在常溫狀態(tài),溫度不會(huì)升高.
2,無污染,因?yàn)槭俏锪显跉饬鞯膸?dòng)下自身碰撞粉碎,不帶入介質(zhì),這樣在物料粉碎過程中不會(huì)構(gòu)成污染.
3,磨損小,由于主要粉碎作用是粒子相互沖擊碰撞,高速粒子與壁面很少碰撞,可適用粉碎莫氏硬度九級(jí)以上物料.
4,能耗低,與其他類型粉碎機(jī)相比節(jié)能30%~50%.
5,對(duì)易燃、易爆物料可用惰性氣體作工質(zhì)粉碎.
6,符合GMP標(biāo)準(zhǔn).

生產(chǎn)型氣流研磨機(jī)工作原理：

流化床氣流磨的粉碎過程發(fā)生在磨腔中，物料在環(huán)形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅(qū)動(dòng)，不涉及研磨介質(zhì)。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結(jié)果。氣流磨腔室的內(nèi)部設(shè)計(jì)允許超大顆粒的再循環(huán)，從而提高這些碰撞的發(fā)生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質(zhì)量，它們會(huì)自然地向中央排放口遷移，從而使精確分類既自動(dòng)化又精確可控。

生產(chǎn)型氣流研磨機(jī)應(yīng)用方向：

氣流粉碎機(jī)在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻(xiàn)？氣流粉碎機(jī)在中藥領(lǐng)域應(yīng)用多年，以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)受到用戶的青睞。氣流粉碎機(jī)處于全封閉狀態(tài)，粉碎后的顆粒細(xì)度好，形狀好，產(chǎn)量大。粉碎過程中不產(chǎn)生粉塵，粉碎后的物料純度高，大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中，可以達(dá)到破壁的效果，大大提高了藥材有效成分的溶出度，使藥效*容易被人體吸收。專家指出，藥材經(jīng)過氣流粉碎機(jī)粉碎后，用*少的量就可以達(dá)到原來的功效。在粉碎過程中，可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進(jìn)行工作。一般用氣流粉碎機(jī)粉碎藥材，可節(jié)約資源30%-70%。

生產(chǎn)型氣流研磨機(jī)哪個(gè)廠家研發(fā)

那么生產(chǎn)型氣流研磨機(jī)哪個(gè)廠家研發(fā)？我們都知道，粉體項(xiàng)目不同，粉體客戶的粉磨需求不同，那么，選型方案也是不同的。通過引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)一步滿足了市場(chǎng)的需求，而且在服務(wù)上同樣非常完善，組建有專業(yè)的方案設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，運(yùn)用豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的機(jī)械知識(shí)，為每一個(gè)客戶提供量身定制服務(wù)，匹配出合理的選型配置方案，提供*理想的生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格。

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