生產(chǎn)型對噴式氣流磨介紹：

物料由加料系統(tǒng)均勻的送入粉碎室，受到高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤的強(qiáng)烈沖擊，同時受到離心力的作用，與粉碎齒圈發(fā)生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多種綜合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料隨氣流運(yùn)動到分級區(qū)，通過變頻調(diào)節(jié)的分級輪，對粗細(xì)物料進(jìn)行分離，符合細(xì)度要求的產(chǎn)品隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器和除塵器收集，粗細(xì)料返回分級區(qū)二級粉碎。

生產(chǎn)型對噴式氣流磨性能優(yōu)勢：

氣流超微粉碎機(jī)可廣泛用于西藥、中藥、農(nóng)藥、化工、冶金、非金屬礦、滑石、重晶石、高嶺土、石英、石墨、阻燃材料、高級材料、陶瓷等干粉類物料的超細(xì)粉碎.
氣流超微粉碎機(jī)特點:
1,不升溫,由于物料是在氣體膨脹狀態(tài)下粉碎,所以粉碎腔體溫度控制在常溫狀態(tài),溫度不會升高.
2,無污染,因為是物料在氣流的帶動下自身碰撞粉碎,不帶入介質(zhì),這樣在物料粉碎過程中不會構(gòu)成污染.
3,磨損小,由于主要粉碎作用是粒子相互沖擊碰撞,高速粒子與壁面很少碰撞,可適用粉碎莫氏硬度九級以上物料.
4,能耗低,與其他類型粉碎機(jī)相比節(jié)能30%~50%.
5,對易燃、易爆物料可用惰性氣體作工質(zhì)粉碎.
6,符合GMP標(biāo)準(zhǔn).

生產(chǎn)型對噴式氣流磨工作原理：

氣流粉碎機(jī)通過壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，在粉碎室內(nèi)，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。

生產(chǎn)型對噴式氣流磨應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現(xiàn)連續(xù)操作。

生產(chǎn)型對噴式氣流磨效果怎么樣

那么生產(chǎn)型對噴式氣流磨效果怎么樣？需要結(jié)合項目的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息，才能量身定制專屬的選型配置方案，同時給超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備報價*科學(xué)也*合理。

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