生產(chǎn)型圓盤式氣流磨介紹：

總而言之，超細氣流粉碎設備有多種類型，且每種類型設備的結構也存在著較為明顯的差異性，均有著相應的優(yōu)缺點。未來超細氣流粉碎設備的發(fā)展趨勢將重點側重于：提高單機產(chǎn)量，減小單位產(chǎn)品能耗；提升產(chǎn)品細度，加強設備粉碎極限；產(chǎn)品細度與粒度分布的在線調(diào)控。

生產(chǎn)型圓盤式氣流磨性能優(yōu)勢：

1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%。
2、內(nèi)置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
3、設備結構緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角，易于拆洗、消毒，*換品種方便。
5、低溫無介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1~150μm范圍任意可調(diào)。
8、無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
9、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。
10、設備主機部分和分級部分采用304不銹鋼材質(zhì)以保證物料在生產(chǎn)過程中無任何機械污染和雜質(zhì)的參入，保證了產(chǎn)品的合格。
11、設備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。
12、粉塵排放量不超過15 mg/m3。
13、保證產(chǎn)品精確，電鏡掃面無大顆粒存在。
14、對于超細微粉有較強的分級效果，且分級粒度段窄；

生產(chǎn)型圓盤式氣流磨工作原理：

氣流粉碎機通過壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，在粉碎室內(nèi)，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

生產(chǎn)型圓盤式氣流磨應用方向：

氣流粉碎機粉碎物料包含哪些用領域：
◆[高純、超硬材料] 典型的物料有：熒光粉、鈦粉、銅及各種高純顏料。
◆[精細化工、陶瓷、磨料及耐火材料] 典型的物料有：石榴石、碳化硅、剛玉、氧化鋁、碳化硼、碳化鎢、金剛砂等。
◆[食品、 典型的物料有：花粉、山楂、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、、造影、靈芝、、何首烏等。
◆[磁粉、手機電磁粉、復印機墨粉及電子材料] 典型的物料有：鉛蓄電池、鎳鉻電池、鎳錳電池、鐵氧體、四氧化三錳、二氧化錳、鈷酸鋰、錳酸鋰、碳等。
◆[非金屬礦及粉末冶金] 典型的物料有：石英、重晶石、高嶺土、重鈣、滑石、云母、石墨、硅灰石等。
◆[反光材料、顏料、染料及粉末涂料] 典型的物料有：氧化鐵、二氧化鈦、玻璃微珠等。
◆[、飼料及生物材料]

生產(chǎn)型圓盤式氣流磨多少錢

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