軟碳是指在2500℃以上的高溫下能石墨化的無定型碳；硬碳是高分子聚合物的熱解碳。這類碳在 2500℃以上的高溫也難以石墨化。

碳負(fù)極大型流化床氣流磨介紹：

優(yōu)明科粉體產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)嚴(yán)格按照軍工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，在選件和用材上精益求精，可保證設(shè)備的長期穩(wěn)定使用，從而確保用戶的長遠(yuǎn)利益。如不銹鋼是 （可鈍化處理或選用L），而非法蘭、收塵器反吹氣罐用碳鋼的“縮水”不銹鋼配置。再如主機(jī)下筒體至少選用 mm 厚的鋼板，較其他廠 mm 的薄板能達(dá)到*好的使用效果、*長的使用壽命和生產(chǎn)安全。同時(shí)沈飛粉體的設(shè)備外觀大氣美觀、用材厚重可靠，可提高終端客戶對(duì)用戶工廠的信任感和認(rèn)可度。

碳負(fù)極大型流化床氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

1、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點(diǎn)、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎；
2、流化床氣流磨粉碎過程主要依靠物料自身之間的碰撞來完成，有別于機(jī)械粉碎依靠刀片或錘頭等對(duì)物料的沖擊粉碎，因而設(shè)備耐磨損，產(chǎn)品純度高；
3、整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保；
4、粒度分布集中，無過粉碎現(xiàn)象；
5、成品率高，少量原理即可得到合格產(chǎn)品；
6、可以通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力和分級(jí)輪轉(zhuǎn)速控制產(chǎn)品粒度。

碳負(fù)極大型流化床氣流磨工作原理：

原料斗內(nèi)的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內(nèi)進(jìn)行粉碎。在氣流粉磨粉碎區(qū)有1個(gè)噴嘴，壓縮空氣經(jīng)噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化，并給物料顆粒進(jìn)行加速。然后，被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點(diǎn)相互對(duì)撞粉碎，粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級(jí)區(qū)，由水平布置的分級(jí)輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉（無大顆粒產(chǎn)生），并進(jìn)入后端收集裝置進(jìn)行收集并排出；未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。氣流粉碎分級(jí)機(jī)是采用超音速氣流粉碎，采用閉式系統(tǒng)。該機(jī)型結(jié)合空氣動(dòng)力研究所開發(fā)的流體力學(xué)數(shù)值模擬軟件，計(jì)算出最合適的流場(chǎng)，最理想的壓力分布來指導(dǎo)設(shè)計(jì)，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小。

碳負(fù)極大型流化床氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

碳負(fù)極大型流化床氣流磨能耗低不低

那么碳負(fù)極大型流化床氣流磨能耗低不低？從問題咨詢到方案設(shè)計(jì)，優(yōu)明科為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備使用培訓(xùn)、定期檢測(cè)回訪等多個(gè)環(huán)節(jié)，各部分環(huán)環(huán)相扣，為客戶提供最專業(yè)的保姆級(jí);私人訂制服務(wù)。

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