熱門關鍵詞: 氣流粉碎機
礦物填料可以用流化床氣流磨粉碎嗎?可以粉碎到6000目嗎?青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內(nèi)配備流化床氣流磨,可滿足各種工況下用流化床氣流磨對礦物填料進行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀,可以測試礦物填料能不能經(jīng)過流化床氣流磨粉碎到6000目。
超細流化床氣流磨介紹:
氣流粉碎技術是微納米粉體加工的一種重要技術手段,最早起源于礦冶領域,在超細金屬或非金屬粉體制備方向有著深入的研究。除此之外,近年來在物料的分離、固廢資源化等方向也開始展現(xiàn)出新的潛力。
超細流化床氣流磨性能優(yōu)勢:
在氣流粉碎機使用過程中,一般細度為1-45μm,且細度可調(diào),特殊材料可達到納米級別,影響粉碎細度的關鍵,主要有以下幾點:1、原始細度:氣流粉碎機一般進料<1mm,進料細度越細,效率越高,粉碎細度*細。2、材料特性:與材料的流動性、水分、顆粒的均勻性有關系。有的物料流動性差,雜質(zhì)多,溶劑含量高,生產(chǎn)過程中可能會有粘機、堵料現(xiàn)象,這時候就需要根據(jù)材料的特性,針對性的設計專用的設備來做,并不是所有的材料都可以用標準設備來粉碎就能達到粉碎細度的。3、粉碎壓力:有的設備進料壓力大于粉碎壓力,有的設備粉碎壓力大于進料壓力,具體物料需要具體設計的。4、加料速度:不管是采用螺旋進料還是振動進料,加料過程都是一個很重要的因素,而加料速度和系統(tǒng)濃度有關,加料速度也決定了最終的粉碎效率與細度;采用一鍵式啟停操作,系統(tǒng)自動匹配、自動控制加料速度。5、設計制作:氣流粉碎機廠家很多,各有各的技術及優(yōu)勢,但是同樣的物料不同的廠家做出來的細度是有差別的,即使是同一個廠家的不同型號的設備做出來的細度也是有差別的。6、系統(tǒng)操作:與操作人員的操作順序、熟練程度、操作方法有關,有的設備啟動需要先小后大的壓力操作,有的是直接一步到位的操作。
超細流化床氣流磨工作原理:
循環(huán)管式氣流磨又稱立式環(huán)形氣流磨,也有內(nèi)部分級功能??煞譃榈冉孛婧妥兘孛嫜h(huán)管射流磨。它具有結構簡單、操作方便、體積小、容量大、細度好的優(yōu)點。工作原理是物料高速進入破碎區(qū)后,高壓空氣帶動顆粒沿管道運動。由于管道內(nèi)環(huán)和外環(huán)的半徑不同,材料內(nèi)層和外層的運動路徑和速度也不同,每層材料之間發(fā)生相對運動,產(chǎn)生摩擦和剪切。,碰撞并斷裂。但氣流和管道內(nèi)壁材料的腐蝕磨損太嚴重,不適合提煉硬度較高的材料。所有類型的氣流粉碎機粉碎效率也很低,能耗很大。
超細流化床氣流磨應用方向:
氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸,達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡單,可實現(xiàn)連續(xù)操作。
6000目礦物填料流化床氣流磨時產(chǎn)量多少?
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