熱門關(guān)鍵詞: 氣流粉碎機
硬碳在熱解過程中,碳層有平面生長的趨勢,但大分子中的交聯(lián)結(jié)構(gòu)阻礙其平面方向生長,因此,硬碳中的碳層不能無限延伸生長為類似石墨的片層結(jié)構(gòu),只能在短程中出現(xiàn)碳層堆疊結(jié)構(gòu),長程則呈無序狀態(tài)。硬碳結(jié)構(gòu)以無定形部分為主,由于部分碳層無序堆積,出現(xiàn)缺陷和孔洞,而另一部分碳層呈石墨微晶結(jié)構(gòu),這些石墨微晶沒有取向,相互交聯(lián)。有研究者認為,前驅(qū)體的分子量對熱解后形成硬碳的微觀結(jié)構(gòu)有影響,隨著分子量的增加,硬碳的石墨化程度逐漸變高,比表面積逐漸增大。
碳負極實驗型對撞式氣流磨介紹:
超細粉碎機的主要技術(shù)其實是借鑒了日本設(shè)備的一些優(yōu)點,然后再根據(jù)我國實際的國情加以改進,從而設(shè)計出來的一種全新的設(shè)備,可以將粉碎后的物料和未完全粉碎的物料同時裝載,卻又各自獨自運行,不會發(fā)生相互影響。具有功能多,結(jié)構(gòu)節(jié)湊。而且其設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,工作時聲音極小,工作效率高且比老一代的設(shè)備在耗電量上要少許多。
碳負極實驗型對撞式氣流磨性能優(yōu)勢:
第一,可以低溫無介質(zhì)粉碎,對于熱敏性、低熔點、含糖分以及具有一定揮發(fā)性的物料,能在粉碎的過程中,將原材料的耗損降到低點。第二,氣流粉碎機在粉碎過程中為整套系統(tǒng)密閉粉碎模式,減少原材料粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵污染,同時研磨產(chǎn)品受污染程度較小,確保整個生產(chǎn)過程的安全環(huán)保性。第三,氣流粉碎機研磨的產(chǎn)品粒度均勻,顆粒的表面較為光滑、形狀規(guī)則,而且得到的研磨產(chǎn)品純度高、活性大、分散性也較好。第四,氣流粉碎機生產(chǎn)過程連續(xù)性高,生產(chǎn)能力較強,可以滿足連續(xù)作業(yè)的需求,同時其產(chǎn)能高、能耗低,自動化程度高,可以充分滿足客戶的研磨需求。第五,使用較為靈活,方便裝卸,便于對粉碎機內(nèi)壁進行清洗,無死角殘留。第六,還可以聯(lián)機工作,與多級分級機進行串聯(lián)工作,從而形成不同規(guī)格的粉碎粒度。
碳負極實驗型對撞式氣流磨工作原理:
氣流粉碎機使用的壓縮空氣經(jīng)過過濾和干燥,然后通過拉瓦爾噴嘴高速噴入研磨室。在多個高壓氣流的交匯處,物料被反復(fù)碰撞、摩擦、剪切而被粉碎。為什么氣流磨的氣體流量這么驚人?奧秘之一——拉瓦爾噴嘴是破碎設(shè)備的重要組成部分。壓縮空氣通過拉瓦爾噴嘴被加速成亞音速或超音速氣流,射流噴射動物材料使其高速運動,使材料產(chǎn)生破碎效果。
碳負極實驗型對撞式氣流磨其他應(yīng)用方向:
根據(jù)材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu),這對破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次,根據(jù)進料粒度和出料粒度,通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。
碳負極實驗型對撞式氣流磨節(jié)能嗎?
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