硅碳負(fù)極產(chǎn)業(yè)化在即，關(guān)注硅碳包覆技術(shù)變遷，將帶動負(fù)極包覆劑添加量進(jìn)一步上升。4680大圓柱電池通過結(jié)構(gòu)創(chuàng)新上加快了硅碳負(fù)極應(yīng)用，終端車企也紛紛布局硅碳方案；近期，杉杉股份規(guī)劃了最新的4萬噸硅基負(fù)極材料一體化基地項(xiàng)目，隨著2023年底一期產(chǎn)能建成投放，有望迎來硅碳負(fù)極產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。因此，包覆瀝青是硅碳負(fù)極必需原料之一，既可以作為輔材起到包覆劑和粘結(jié)劑的作用，亦可作為負(fù)極主要碳組分。在硅碳負(fù)極新應(yīng)用場景的推動下，包覆瀝青需求量有望進(jìn)一步提升；但是，應(yīng)同時(shí)關(guān)注硅碳負(fù)極工藝路線變化，CVD法占比的提升將會降低硅碳負(fù)極對包覆瀝青需求的增量。

碳負(fù)極小產(chǎn)量圓盤式氣流磨介紹：

超細(xì)氣流粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，由高速運(yùn)動的氣流進(jìn)行壓縮的方式來使物料粉碎達(dá)到工作目的。并且因?yàn)槠淅昧孙L(fēng)能可以一次將物料粉碎成粉末狀的特性，所以簡化了傳統(tǒng)的篩選程序，省下了經(jīng)過傳統(tǒng)粉碎后還需要經(jīng)過二次篩選將大顆粒未粉碎的物料剔除的過程。

碳負(fù)極小產(chǎn)量圓盤式氣流磨性能優(yōu)勢：

①產(chǎn)品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下，且粒度分布窄。②產(chǎn)品純度高，特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性物料。④產(chǎn)品顆粒活性高。
⑤生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)能力較大。
氣流磨也存在一些不足之處，如:設(shè)備制造成本高，能耗大，加工成本也較大;單機(jī)處理能力差，不適合大規(guī)模生產(chǎn);產(chǎn)品粒度難以達(dá)到亞微米級，在10μm以下時(shí)產(chǎn)量大幅度下降，加工成本急劇增加。

碳負(fù)極小產(chǎn)量圓盤式氣流磨工作原理：

氣流粉碎機(jī)是一種用高速氣流來實(shí)現(xiàn)干式物料超細(xì)粉碎的設(shè)備.它由粉碎噴嘴、分級轉(zhuǎn)子、螺旋加料器等組成.物料通過螺旋加料器進(jìn)入粉碎室,壓縮空氣通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射,物料在超音速噴射流中加速,并在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊、碰撞,達(dá)到粉碎.被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級室,由于分級粒子高速旋轉(zhuǎn),粒子既受到分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力,又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力,當(dāng)粒子受到離心力大于向心力,即分級徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎,分級徑以下的細(xì)粒子隨氣流進(jìn)旋風(fēng)分離器、捕集器收集,氣體由引風(fēng)機(jī)排除.

碳負(fù)極小產(chǎn)量圓盤式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個(gè)非常關(guān)鍵的過程。目前常用的設(shè)備有氣流磨、機(jī)械磨、砂磨機(jī)等。自20世紀(jì)80年代初流化床氣流磨的發(fā)展和2000年初該設(shè)備在鈷酸鋰材料中的應(yīng)用以來.

碳負(fù)極小產(chǎn)量圓盤式氣流磨空壓機(jī)氣量多少

那么碳負(fù)極小產(chǎn)量圓盤式氣流磨空壓機(jī)氣量多少？我們都知道，粉體項(xiàng)目不同，粉體客戶的粉磨需求不同，那么，選型方案也是不同的。通過引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)一步滿足了市場的需求，而且在服務(wù)上同樣非常完善，組建有專業(yè)的方案設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，運(yùn)用豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的機(jī)械知識，為每一個(gè)客戶提供量身定制服務(wù)，匹配出合理的選型配置方案，提供*理想的生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格。

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