硅基負(fù)極主要有硅氧負(fù)極與硅碳負(fù)極兩個(gè)技術(shù)路線。其中，硅氧負(fù)極通常采用CVD氣相法進(jìn)行包覆，原材料通常為烷類。而硅碳負(fù)極通常采用瀝青基包覆材料，且因其相對(duì)于石墨負(fù)極具有較高的膨脹系數(shù)，對(duì)包覆材料的添加比例及性能要求較高，我們假設(shè)為15-20%，未來隨著硅碳負(fù)極的起量，將成為包覆材料行業(yè)的主要增長(zhǎng)點(diǎn)。

碳負(fù)極小產(chǎn)量氣流磨介紹：

氣流粉碎機(jī)，對(duì)非行業(yè)內(nèi)人群來說，是非常陌生的名字，但在工業(yè)粉體材料運(yùn)用中及電池材料行業(yè)中，是不可缺少的一環(huán)，很多產(chǎn)品與氣流粉碎機(jī)有著千絲萬縷的關(guān)系，那么，氣流粉碎機(jī)適用于哪些材料？到底能做多細(xì)呢？決定細(xì)度的主要因素是什么呢？接下來小編就開始劃重點(diǎn)啦：

碳負(fù)極小產(chǎn)量氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

今天小編就和大家一起了解氣流粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
??1、不升溫，特別適合熱敏性的物料超細(xì)粉碎
此點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)室在研發(fā)的新材料的時(shí)候，還要考慮另外一種形式就是，采用冷空氣給機(jī)械粉碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝的可行性，因?yàn)閷?shí)際大生產(chǎn)中，很多可以用機(jī)械粉碎機(jī)能解決的問題，盡量用機(jī)械粉碎，常常情況是粉碎機(jī)的能耗很高。
2、污染小，因?yàn)榉鬯樵硎俏锪献陨砼鲎卜鬯?，相?duì)其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，會(huì)帶入其他研磨介質(zhì)相比，粉碎機(jī)是污染最小的粉碎過程，所以特別適合醫(yī)藥食品行業(yè)。
3、容易清洗，粉碎機(jī)相對(duì)其他超微粉碎機(jī)內(nèi)部傳動(dòng)件比較少，特別是螺旋式氣流粉碎機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎。

碳負(fù)極小產(chǎn)量氣流磨工作原理：

流化床氣流磨的粉碎過程發(fā)生在磨腔中，物料在環(huán)形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅(qū)動(dòng)，不涉及研磨介質(zhì)。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結(jié)果。氣流磨腔室的內(nèi)部設(shè)計(jì)允許超大顆粒的再循環(huán)，從而提高這些碰撞的發(fā)生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質(zhì)量，它們會(huì)自然地向中央排放口遷移，從而使精確分類既自動(dòng)化又精確可控。

碳負(fù)極小產(chǎn)量氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎機(jī)在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻(xiàn)？氣流粉碎機(jī)在中藥領(lǐng)域應(yīng)用多年，以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)受到用戶的青睞。氣流粉碎機(jī)處于全封閉狀態(tài)，粉碎后的顆粒細(xì)度好，形狀好，產(chǎn)量大。粉碎過程中不產(chǎn)生粉塵，粉碎后的物料純度高，大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中，可以達(dá)到破壁的效果，大大提高了藥材有效成分的溶出度，使藥效*容易被人體吸收。專家指出，藥材經(jīng)過氣流粉碎機(jī)粉碎后，用*少的量就可以達(dá)到原來的功效。在粉碎過程中，可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進(jìn)行工作。一般用氣流粉碎機(jī)粉碎藥材，可節(jié)約資源30%-70%。

碳負(fù)極小產(chǎn)量氣流磨實(shí)驗(yàn)室設(shè)備有嗎

那么碳負(fù)極小產(chǎn)量氣流磨實(shí)驗(yàn)室設(shè)備有嗎？從問題咨詢到方案設(shè)計(jì)，青島優(yōu)明科為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案，為客戶提供最專業(yè)的保姆級(jí);私人訂制服務(wù)。青島優(yōu)明科已服務(wù)超過3000家海內(nèi)外客戶，銷路遍布亞、非、歐、美與大洋洲的100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，歸納統(tǒng)計(jì)了上萬種物料的超微粉碎分級(jí)解決方案，贏得了客戶們的廣泛贊譽(yù)。

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