包覆碳化：這是為了增強負(fù)極材料性能的改性工藝。主要是在其表面包覆一層均勻的無定形碳材料，形成類似“核-殼”結(jié)構(gòu)的顆粒。通常用的無定形碳材料的前軀體有酚醛樹脂、瀝青、檸檬酸等低溫?zé)峤馓疾牧?。無定形碳材料的層間距比石墨大，可改善鋰離子在其中的擴散性能，提高石墨材料的大電流充放電性能，還可以在表面形成致密的SEI膜，提高首效、循環(huán)壽命等。

碳負(fù)極生產(chǎn)型氣流研磨機介紹：

物料由加料系統(tǒng)均勻的送入粉碎室，受到高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤的強烈沖擊，同時受到離心力的作用，與粉碎齒圈發(fā)生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多種綜合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料隨氣流運動到分級區(qū)，通過變頻調(diào)節(jié)的分級輪，對粗細(xì)物料進行分離，符合細(xì)度要求的產(chǎn)品隨氣流進入旋風(fēng)收集器和除塵器收集，粗細(xì)料返回分級區(qū)二級粉碎。

碳負(fù)極生產(chǎn)型氣流研磨機性能優(yōu)勢：

在氣流粉碎機使用過程中，一般細(xì)度為1-45μm，且細(xì)度可調(diào)，特殊材料可達到納米級別，影響粉碎細(xì)度的關(guān)鍵，主要有以下幾點：
1、原始細(xì)度：氣流粉碎機一般進料＜1mm，進料細(xì)度越細(xì)，效率越高，粉碎細(xì)度*細(xì)。
2、材料特性：與材料的流動性、水分、顆粒的均勻性有關(guān)系。有的物料流動性差，雜質(zhì)多，溶劑含量高，生產(chǎn)過程中可能會有粘機、堵料現(xiàn)象，這時候就需要根據(jù)材料的特性，針對性的設(shè)計專用的設(shè)備來做，并不是所有的材料都可以用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備來粉碎就能達到粉碎細(xì)度的。
3、粉碎壓力：有的設(shè)備進料壓力大于粉碎壓力，有的設(shè)備粉碎壓力大于進料壓力，具體物料需要具體設(shè)計的。
4、加料速度：不管是采用螺旋進料還是振動進料，加料過程都是一個很重要的因素，而加料速度和系統(tǒng)濃度有關(guān)，加料速度也決定了最終的粉碎效率與細(xì)度；采用一鍵式啟停操作，系統(tǒng)自動匹配、自動控制加料速度。
5、設(shè)計制作：氣流粉碎機廠家很多，各有各的技術(shù)及優(yōu)勢，但是同樣的物料不同的廠家做出來的細(xì)度是有差別的，即使是同一個廠家的不同型號的設(shè)備做出來的細(xì)度也是有差別的。
6、系統(tǒng)操作：與操作人員的操作順序、熟練程度、操作方法有關(guān)，有的設(shè)備啟動需要先小后大的壓力操作，有的是直接一步到位的操作。

碳負(fù)極生產(chǎn)型氣流研磨機工作原理：

氣流粉碎機的優(yōu)點是研磨后的物料不產(chǎn)生污染，破碎后壓縮超音速氣流速度減小，體積增大，屬于吸熱過程，對材料有冷卻作用，特別適用于超微粉磨。氣流粉碎機是利用超音速氣流加速顆粒產(chǎn)生速度，相互碰撞或與目標(biāo)物碰撞研磨物料，以達到研磨效果。

碳負(fù)極生產(chǎn)型氣流研磨機其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎機在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻？氣流粉碎機在中藥領(lǐng)域應(yīng)用多年，以其獨特的優(yōu)勢受到用戶的青睞。氣流粉碎機處于全封閉狀態(tài)，粉碎后的顆粒細(xì)度好，形狀好，產(chǎn)量大。粉碎過程中不產(chǎn)生粉塵，粉碎后的物料純度高，大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機在粉碎過程中，可以達到破壁的效果，大大提高了藥材有效成分的溶出度，使藥效*容易被人體吸收。專家指出，藥材經(jīng)過氣流粉碎機粉碎后，用*少的量就可以達到原來的功效。在粉碎過程中，可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進行工作。一般用氣流粉碎機粉碎藥材，可節(jié)約資源30%-70%。

碳負(fù)極生產(chǎn)型氣流研磨機哪個廠家生產(chǎn)

那么碳負(fù)極生產(chǎn)型氣流研磨機哪個廠家生產(chǎn)？青島優(yōu)明科是國內(nèi)超微粉碎設(shè)備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術(shù)，自主研發(fā)，擁有完整超細(xì)粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設(shè)備、粉體改性機等，質(zhì)量可比進口粉碎機，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

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