實(shí)驗(yàn)室氣流磨介紹：

目前工業(yè)上應(yīng)用較廣泛的主要類型是;扁平(水平圓盤)式氣流粉碎機(jī)機(jī)、循環(huán)管式(跑道式)氣流粉碎機(jī)機(jī)、對噴式(逆向式)氣流粉碎機(jī)機(jī)、沖擊式(靶式)氣流粉碎機(jī)機(jī)、超音速氣流粉碎機(jī)機(jī)和流態(tài)化床逆向氣流粉碎機(jī)機(jī)等。氣流粉碎機(jī)機(jī)主要粉碎作用區(qū)域在噴嘴附近，而顆粒之間碰撞的頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于顆粒與器避，因此氣流粉碎機(jī)機(jī)中的主要粉碎作用以顆粒之間的沖擊碰撞為主。

實(shí)驗(yàn)室氣流磨性能優(yōu)勢：

設(shè)備特點(diǎn) ：
1、綠色環(huán)保：低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的高純度和理特性。設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行無粉塵污染。
2、高效率：噴流能的充分利用，比傳統(tǒng)氣流磨粉碎機(jī)提高30%的粉碎效率，分級精度*高。
3、設(shè)備磨損?。骸傲骰?立式分級機(jī)”的結(jié)構(gòu)可以高純、超窄地加工超微粉體，避免了“流化床+臥式分級機(jī)”分級部分的磨損，在相同材質(zhì)下設(shè)備易損件使用壽命是國際同類產(chǎn)品的20倍。磨損極小，尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。
4、產(chǎn)量高：生產(chǎn)粒度分布窄的產(chǎn)品時，成品率比傳統(tǒng)對噴式、流化床式氣流粉碎機(jī)提高1倍以上。
5、多用途：一機(jī)多用，可做為粉碎機(jī)也可作為分級機(jī)使用。粉碎粒度范圍廣，產(chǎn)品粒徑可在1-74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
6、智能化：設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全部自動控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。
7、設(shè)計合理：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，粉碎主機(jī)內(nèi)無存料、無死角、易于拆洗、消毒、*換粉碎物料品種方便。
8、整個系統(tǒng)采用自動化控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯(lián)接可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

實(shí)驗(yàn)室氣流磨工作原理：

循環(huán)管式氣流磨又稱立式環(huán)形氣流磨，也有內(nèi)部分級功能?？煞譃榈冉孛婧妥兘孛嫜h(huán)管射流磨。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、容量大、細(xì)度好的優(yōu)點(diǎn)。工作原理是物料高速進(jìn)入破碎區(qū)后，高壓空氣帶動顆粒沿管道運(yùn)動。由于管道內(nèi)環(huán)和外環(huán)的半徑不同，材料內(nèi)層和外層的運(yùn)動路徑和速度也不同，每層材料之間發(fā)生相對運(yùn)動，產(chǎn)生摩擦和剪切。，碰撞并斷裂。但氣流和管道內(nèi)壁材料的腐蝕磨損太嚴(yán)重，不適合提煉硬度較高的材料。所有類型的氣流粉碎機(jī)粉碎效率也很低，能耗很大。

實(shí)驗(yàn)室氣流磨應(yīng)用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關(guān)鍵的過程。目前常用的設(shè)備有氣流磨、機(jī)械磨、砂磨機(jī)等。自20世紀(jì)80年代初流化床氣流磨的發(fā)展和2000年初該設(shè)備在鈷酸鋰材料中的應(yīng)用以來.

實(shí)驗(yàn)室氣流磨市場價格和選型

那么實(shí)驗(yàn)室氣流磨市場價格和選型？了解磨機(jī)設(shè)備的選型方案及設(shè)備價格，需要掌握項(xiàng)目的生產(chǎn)需求，客戶所需要的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息都不同，為客戶提供專業(yè)的技術(shù)支持，并且提供量身定制服務(wù)，定制出合理的磨機(jī)價格。

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