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熱門關鍵詞: 氣流粉碎機

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碳負極超微對撞式氣流磨廠家電話?

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2023-03-02 訪問量:

硬碳的偖鋰容量很大(500~1000mAh.g-1),但它們也有明顯的缺點,如首次充、放電效率低,無明顯的充放電平臺以及因含雜質原子H而引起的很大的電位滯后等。

碳負極超微對撞式氣流磨介紹:

氣流粉碎機,對非行業(yè)內人群來說,是非常陌生的名字,但在工業(yè)粉體材料運用中及電池材料行業(yè)中,是不可缺少的一環(huán),很多產品與氣流粉碎機有著千絲萬縷的關系,那么,氣流粉碎機適用于哪些材料?到底能做多細呢?決定細度的主要因素是什么呢?接下來小編就開始劃重點啦:

超微對撞式氣流磨

碳負極超微對撞式氣流磨性能優(yōu)勢:

第一,可以低溫無介質粉碎,對于熱敏性、低熔點、含糖分以及具有一定揮發(fā)性的物料,能在粉碎的過程中,將原材料的耗損降到低點。
第二,氣流粉碎機在粉碎過程中為整套系統(tǒng)密閉粉碎模式,減少原材料粉碎過程中產生的粉塵污染,同時研磨產品受污染程度較小,確保整個生產過程的安全環(huán)保性。
第三,氣流粉碎機研磨的產品粒度均勻,顆粒的表面較為光滑、形狀規(guī)則,而且得到的研磨產品純度高、活性大、分散性也較好。
第四,氣流粉碎機生產過程連續(xù)性高,生產能力較強,可以滿足連續(xù)作業(yè)的需求,同時其產能高、能耗低,自動化程度高,可以充分滿足客戶的研磨需求。
第五,使用較為靈活,方便裝卸,便于對粉碎機內壁進行清洗,無死角殘留。
第六,還可以聯機工作,與多級分級機進行串聯工作,從而形成不同規(guī)格的粉碎粒度。

碳負極超微對撞式氣流磨工作原理:

原料斗內的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內進行粉碎。在氣流粉磨粉碎區(qū)有1個噴嘴,壓縮空氣經噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化,并給物料顆粒進行加速。然后,被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎,粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區(qū),由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉(無大顆粒產生),并進入后端收集裝置進行收集并排出;未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。氣流粉碎分級機是采用超音速氣流粉碎,采用閉式系統(tǒng)。該機型結合空氣動力研究所開發(fā)的流體力學數值模擬軟件,計算出最合適的流場,最理想的壓力分布來指導設計,極大的提高了粉碎效率,降低了能耗,過粉碎小。

碳負極超微對撞式氣流磨其他應用方向:

氣流粉碎機適用于莫氏硬度>4以上的超硬材料的超微粉碎,該系列粉碎分級機以它獨特的工作原理可以干式、高純、低溫等加工各種物料的超細粉體,廣泛應用于化工、礦業(yè)、磨料、電池材料、耐火材料、非金屬礦、冶金、建材、制藥、食品、農藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。
典型物料:
碳化硅、石榴石、陶瓷剛玉、碳化硼、金剛石、碳化鎢、磷鐵﹔碳酸鈣、石英、硅藻土、氫鈣、膨潤土、滑石、云母、硅灰石、高純顏料、發(fā)光粉、手機電池粉等。

超微對撞式氣流磨

碳負極超微對撞式氣流磨廠家電話?

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