熱門(mén)關(guān)鍵詞: 氣流粉碎機(jī)
目前硬碳的儲(chǔ)鋰機(jī)制并沒(méi)有統(tǒng)一結(jié)論。有研究者提出了一種“紙牌屋”的結(jié)構(gòu)模型來(lái)解釋硬碳具有較高嵌鋰容量的原因。研究人員利用環(huán)氧樹(shù)脂作為碳源,鄰苯二甲酸酐作為固化劑,通過(guò)控制熱解處理?xiàng)l件,得到了一系列的硬碳材料。根據(jù)X射線(xiàn)衍射技術(shù)和電化學(xué)測(cè)試表征結(jié)果,研究者認(rèn)為硬碳材料中含有許多由單層石墨烯片圍成的納米微孔,其孔徑僅有1.5nm左右,這些單層的石墨烯片組成了像紙牌屋的構(gòu)型,Li+吸附在這些單層石墨烯片的表面,并可以在其中可逆地進(jìn)出,隨著單層石墨烯片的增加,其嵌鋰容量也會(huì)隨之增大。還有研究者通過(guò)HX-PES分析研究硬碳儲(chǔ)鋰機(jī)制。研究發(fā)現(xiàn),碳層間及微孔中均有鋰存在。當(dāng)電荷狀態(tài)(SOC<70%),鋰離子插入碳層間;當(dāng)電荷狀態(tài)(soc>50%),鋰粒子簇進(jìn)入微孔中,呈半金屬態(tài)。微孔尺寸不一樣,粒子簇尺寸也不均一。
碳負(fù)極超微流化床氣流磨介紹:
青島優(yōu)明科粉體氣流粉碎可在無(wú)菌狀態(tài)下進(jìn)行,生產(chǎn)過(guò)程連續(xù),生產(chǎn)能力大,自控、自動(dòng)化程度高。國(guó)際上約25%的氣流粉碎機(jī)用于的超細(xì)制備。青島優(yōu)明科粉體機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)在一個(gè)平臺(tái)上組合了加料,氣流粉碎,除塵,收塵控制五大功能。而且若采用氮?dú)?,二氧化碳等氣體時(shí),可進(jìn)行特殊場(chǎng)合下惰性氣氛中的粉碎。氣流粉碎機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)超細(xì)粉體方面有取代機(jī)械粉碎機(jī)的趨勢(shì),氣流粉碎機(jī)先后出現(xiàn)扁平式氣流磨,循環(huán)式氣流磨,對(duì)撞式氣流磨,流化床氣流磨,靶式氣流磨,超音速式氣流磨等。
碳負(fù)極超微流化床氣流磨性能優(yōu)勢(shì):
①產(chǎn)品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下,且粒度分布窄。②產(chǎn)品純度高,特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性物料。④產(chǎn)品顆粒活性高。⑤生產(chǎn)過(guò)程連續(xù),生產(chǎn)能力較大。氣流磨也存在一些不足之處,如:設(shè)備制造成本高,能耗大,加工成本也較大;單機(jī)處理能力差,不適合大規(guī)模生產(chǎn);產(chǎn)品粒度難以達(dá)到亞微米級(jí),在10μm以下時(shí)產(chǎn)量大幅度下降,加工成本急劇增加。
碳負(fù)極超微流化床氣流磨工作原理:
流化床氣流磨的粉碎過(guò)程發(fā)生在磨腔中,物料在環(huán)形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅(qū)動(dòng),不涉及研磨介質(zhì)。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結(jié)果。氣流磨腔室的內(nèi)部設(shè)計(jì)允許超大顆粒的再循環(huán),從而提高這些碰撞的發(fā)生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質(zhì)量,它們會(huì)自然地向中央排放口遷移,從而使精確分類(lèi)既自動(dòng)化又精確可控。
碳負(fù)極超微流化床氣流磨其他應(yīng)用方向:
金剛石、碳化硅、石榴石、陶瓷剛玉、碳化硼、碳化鎢、磷鐵;碳酸鈣、石英、硅藻土、氫鈣、膨潤(rùn)土、滑石、云母、硅灰石、高純顏料、發(fā)光粉、手機(jī)電池粉;花粉、生長(zhǎng)素、食品添加劑、抗生素類(lèi)藥物、造影藥物、靈芝、珍珠粉;殺蟲(chóng)劑、聚四氟乙烯等
碳負(fù)極超微流化床氣流磨哪家好
那么碳負(fù)極超微流化床氣流磨哪家好?隨著規(guī)?;?、高產(chǎn)高效、節(jié)能環(huán)保等制粉需求和趨勢(shì)的發(fā)展,制粉領(lǐng)域迫切需要一款擁有技術(shù)革新創(chuàng)新力量的磨粉機(jī)械來(lái)滿(mǎn)足各行各業(yè)的制粉需求,青島優(yōu)明科粉體機(jī)械,能針對(duì)不同客戶(hù)的粉磨需求,幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)不同的制粉需要,創(chuàng)造*大市場(chǎng)價(jià)值。
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