生焦、煅后焦、人造石墨可以用對(duì)撞式氣流磨粉碎嗎？可以粉碎到8000目嗎？青島優(yōu)明科粉體機(jī)械用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說(shuō)話，我們建有專門的實(shí)驗(yàn)室車間，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配備對(duì)撞式氣流磨，可滿足各種工況下用對(duì)撞式氣流磨對(duì)生焦、煅后焦、人造石墨進(jìn)行粉碎實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)室還配有粒度檢測(cè)儀，可以測(cè)試生焦、煅后焦、人造石墨能不能經(jīng)過(guò)對(duì)撞式氣流磨粉碎到8000目。

實(shí)驗(yàn)型對(duì)撞式氣流磨介紹：

在眾多粉碎方法中，射流粉碎因其粒徑小、粒度分布窄、純度高、顆?；钚愿?、分散性好而成為主流粉碎方法之一。特別適合粉碎允許被藥物污染的物質(zhì)。氣流粉碎機(jī)的工作原理是利用高速氣流碰撞物料顆粒。同時(shí)，氣流對(duì)物料的剪切作用，物料和其他零件的沖擊和剪切等。，都促使材料變得*加破碎，粒徑分布變窄。氣流磨雖然在某些方面有不可替代的優(yōu)勢(shì)，但也有一個(gè)讓人頭疼的地方，就是能耗比較高。

實(shí)驗(yàn)型對(duì)撞式氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。
2、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī)，粒度分布集中，成品中無(wú)過(guò)大顆粒。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內(nèi)無(wú)存料，無(wú)死角，易于拆洗、消毒，*換品種方便。
5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
6、對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1~150μm范圍任意可調(diào)。
8、無(wú)粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
9、自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便。
10、設(shè)備主機(jī)部分和分級(jí)部分采用304不銹鋼材質(zhì)以保證物料在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)任何機(jī)械污染和雜質(zhì)的參入，保證了產(chǎn)品的合格。
11、設(shè)備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。
12、粉塵排放量不超過(guò)15 mg/m3。
13、保證產(chǎn)品精確，電鏡掃面無(wú)大顆粒存在。
14、對(duì)于超細(xì)微粉有較強(qiáng)的分級(jí)效果，且分級(jí)粒度段窄；

實(shí)驗(yàn)型對(duì)撞式氣流磨工作原理：

氣流粉碎機(jī)，也稱氣流磨，噴射磨或流能磨。將干燥無(wú)油的壓縮空氣或過(guò)熱蒸汽通過(guò)拉瓦爾噴管加速成超音速氣流，噴出的高速射流帶動(dòng)物料做高速運(yùn)動(dòng)，使顆粒相互碰撞、摩擦而被粉碎。被粉碎的物料隨氣流到達(dá)分級(jí)區(qū)，達(dá)到細(xì)度要求的物料最終由收集器收集，沒(méi)有達(dá)到要求的物料再返回粉碎室繼續(xù)粉碎，直至達(dá)到所需細(xì)度并被收集為止。

實(shí)驗(yàn)型對(duì)撞式氣流磨應(yīng)用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個(gè)非常關(guān)鍵的過(guò)程。目前常用的設(shè)備有氣流磨、機(jī)械磨、砂磨機(jī)等。自20世紀(jì)80年代初流化床氣流磨的發(fā)展和2000年初該設(shè)備在鈷酸鋰材料中的應(yīng)用以來(lái).

8000目生焦、煅后焦、人造石墨對(duì)撞式氣流磨的實(shí)驗(yàn)原理

那么8000目生焦、煅后焦、人造石墨對(duì)撞式氣流磨的實(shí)驗(yàn)原理？我們都知道，粉體項(xiàng)目不同，粉體客戶的粉磨需求不同，那么，選型方案也是不同的。通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)一步滿足了市場(chǎng)的需求，而且在服務(wù)上同樣非常完善，組建有專業(yè)的方案設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，運(yùn)用豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的機(jī)械知識(shí)，為每一個(gè)客戶提供量身定制服務(wù)，匹配出合理的選型配置方案，提供*理想的生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格。

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