目前，商用鋰離子電池負極以石墨類材料為主，根據(jù)石墨層間LiC6的儲鋰機制，其理論比容量僅為372mAh/g，提升空間十分有限，且石墨層間的鋰擴散也制約了其倍率性能。由此可見，隨著下游應(yīng)用對電池能量和功率性能的需求不斷提升，純石墨類負極材料已顯得捉襟見肘。硬碳作為一種新型負極材料，擁有和石墨類似的鋰電位和*高的比容量。*重要的是，硬炭是由類石墨的微晶結(jié)構(gòu)和開口的角狀微晶組成，這種獨特的微晶結(jié)構(gòu)不僅可以提供*多的儲鋰位點，而且有利于鋰離子在石墨層間脫嵌。因此，硬碳作為新一代鋰離子電池負極材料，發(fā)展前景十分廣闊。

碳負極超細流化床氣流磨介紹：

超細粉碎機的主要技術(shù)其實是借鑒了日本設(shè)備的一些優(yōu)點，然后再根據(jù)我國實際的國情加以改進，從而設(shè)計出來的一種全新的設(shè)備，可以將粉碎后的物料和未完全粉碎的物料同時裝載，卻又各自獨自運行，不會發(fā)生相互影響。具有功能多，結(jié)構(gòu)節(jié)湊。而且其設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，工作時聲音極小，工作效率高且比老一代的設(shè)備在耗電量上要少許多。

碳負極超細流化床氣流磨性能優(yōu)勢：

新一代的超細氣流粉碎機在改良后，對物料進行粉碎時*加得心應(yīng)手，而且對于一些熱敏性材料和一些硬度較高的物料粉碎時也*加的適合。陶瓷內(nèi)襯管道是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3)，通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。

碳負極超細流化床氣流磨工作原理：

循環(huán)管式氣流磨
循環(huán)管式氣流磨又稱為立式環(huán)形噴射式氣流磨，也具有內(nèi)分級作用，可分為等圓截面和變截面循環(huán)管式氣流磨。具備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、設(shè)備體積小、產(chǎn)能大、細度好等優(yōu)點。
其工作原理是物料高速進入粉碎區(qū)后，高壓空氣帶動顆粒沿管道運動，由于管道內(nèi)外圈半徑不同，內(nèi)外層物料運動路徑及速度也不同，各層物料之間產(chǎn)生相對運動，發(fā)生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但氣流與物料對管內(nèi)壁的沖刷、磨損太嚴重，因此不適合硬度較高的材料的細化，粉碎效率也是各類氣流磨中最低的，能耗反而是最大的。

碳負極超細流化床氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎機適用于莫氏硬度＞4以上的物料，硬度高，且粒度細，適用范圍廣；但普遍的氣流磨設(shè)備都偏向于生產(chǎn)型，對于高校研究院來講，卻并不適用，即增加了生產(chǎn)成本，也浪費材料！因此，我公司專門針對于高校研究院隆重推出“迷你型氣流粉碎機”，可直接放在工作臺上，接通電源即可輕松使用，每次最小投料100g，1-3分鐘出成品，細度最高可達12500目！

碳負極超細流化床氣流磨電耗高嗎？

那么碳負極超細流化床氣流磨電耗高嗎？？我們都知道，設(shè)備價格跟客戶的粉碎需求息息相關(guān)，同樣是加工一種物料，但是不同的客戶對物料粉體細度、產(chǎn)能、生產(chǎn)區(qū)域的不同，都會對整個生產(chǎn)線選型配置產(chǎn)生影響，青島優(yōu)明科可為粉體客戶量身定制制粉方案，制定*科學(xué)的超細粉碎設(shè)備價格，為客戶創(chuàng)造產(chǎn)能。

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