包覆碳化：這是為了增強(qiáng)負(fù)極材料性能的改性工藝。主要是在其表面包覆一層均勻的無定形碳材料，形成類似“核-殼”結(jié)構(gòu)的顆粒。通常用的無定形碳材料的前軀體有酚醛樹脂、瀝青、檸檬酸等低溫?zé)峤馓疾牧?。無定形碳材料的層間距比石墨大，可改善鋰離子在其中的擴(kuò)散性能，提高石墨材料的大電流充放電性能，還可以在表面形成致密的SEI膜，提高首效、循環(huán)壽命等。

碳負(fù)極超細(xì)流化床氣流粉碎機(jī)介紹：

目前工業(yè)上應(yīng)用較廣泛的主要類型是;扁平(水平圓盤)式氣流粉碎機(jī)機(jī)、循環(huán)管式(跑道式)氣流粉碎機(jī)機(jī)、對噴式(逆向式)氣流粉碎機(jī)機(jī)、沖擊式(靶式)氣流粉碎機(jī)機(jī)、超音速氣流粉碎機(jī)機(jī)和流態(tài)化床逆向氣流粉碎機(jī)機(jī)等。氣流粉碎機(jī)機(jī)主要粉碎作用區(qū)域在噴嘴附近，而顆粒之間碰撞的頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于顆粒與器避，因此氣流粉碎機(jī)機(jī)中的主要粉碎作用以顆粒之間的沖擊碰撞為主。

碳負(fù)極超細(xì)流化床氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢：

幾種設(shè)備沒有哪一種是最好的，只有最適合客戶的設(shè)備。比如，氣流粉碎是生產(chǎn)微米級和亞微米級粉體的設(shè)備，細(xì)度可以控制的很好，污染比較少，設(shè)備比較耐用。但氣流粉碎能耗偏高是一個(gè)很明顯的缺點(diǎn)，只有在比較高附加值的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中才會使用。像精新粉體生產(chǎn)的機(jī)械粉碎機(jī)，比較明顯的優(yōu)勢是能耗低，成本低。但是相對而言，機(jī)械粉碎機(jī)不能粉碎過高硬度的產(chǎn)品，可能會對機(jī)械結(jié)構(gòu)造成比較嚴(yán)重的磨損。我們要在實(shí)際操作中為客戶量身定做最合適的產(chǎn)品。

碳負(fù)極超細(xì)流化床氣流粉碎機(jī)工作原理：

循環(huán)管式氣流磨又稱立式環(huán)形氣流磨，也有內(nèi)部分級功能?？煞譃榈冉孛婧妥兘孛嫜h(huán)管射流磨。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、容量大、細(xì)度好的優(yōu)點(diǎn)。工作原理是物料高速進(jìn)入破碎區(qū)后，高壓空氣帶動顆粒沿管道運(yùn)動。由于管道內(nèi)環(huán)和外環(huán)的半徑不同，材料內(nèi)層和外層的運(yùn)動路徑和速度也不同，每層材料之間發(fā)生相對運(yùn)動，產(chǎn)生摩擦和剪切。，碰撞并斷裂。但氣流和管道內(nèi)壁材料的腐蝕磨損太嚴(yán)重，不適合提煉硬度較高的材料。所有類型的氣流粉碎機(jī)粉碎效率也很低，能耗很大。

碳負(fù)極超細(xì)流化床氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

碳負(fù)極超細(xì)流化床氣流粉碎機(jī)節(jié)能嗎？

那么碳負(fù)極超細(xì)流化床氣流粉碎機(jī)節(jié)能嗎？？我們都知道，設(shè)備價(jià)格跟客戶的粉碎需求息息相關(guān)，同樣是加工一種物料，但是不同的客戶對物料粉體細(xì)度、產(chǎn)能、生產(chǎn)區(qū)域的不同，都會對整個(gè)生產(chǎn)線選型配置產(chǎn)生影響，青島優(yōu)明科可為粉體客戶量身定制制粉方案，制定*科學(xué)的超細(xì)粉碎設(shè)備價(jià)格，為客戶創(chuàng)造產(chǎn)能。

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