目前，我國(guó)專(zhuān)用包覆瀝青生產(chǎn)企業(yè)極少，大多鋰電池生產(chǎn)企業(yè)采用高溫煤瀝青代替，由于煤瀝青灰分高，喹啉不溶物含量高，嚴(yán)重影響鋰電池的使用性能和壽命；瀝青基炭纖維和球形活性炭等高端碳材料領(lǐng)域?qū)υ摓r青品質(zhì)要求*高，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品無(wú)法滿(mǎn)足使用要求，只能進(jìn)口美國(guó)的A-240瀝青，但由于近幾年的貿(mào)易戰(zhàn)，該原料的獲得越來(lái)越難，致使我國(guó)在高端碳材料領(lǐng)域與西方國(guó)家差距*大。這種各向同性高軟化點(diǎn)瀝青的來(lái)源成為了制約我國(guó)多個(gè)行業(yè)健康發(fā)展的“瓶頸”問(wèn)題。

碳負(fù)極實(shí)驗(yàn)型對(duì)撞式氣流磨介紹：

根據(jù)材料的種類(lèi)和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對(duì)氣流粉碎機(jī)有不同的要求。比如易碎材料對(duì)氣流磨的要求很高，材料的種類(lèi)和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時(shí)首先要考慮的因素。不同類(lèi)型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu)，這對(duì)破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次，根據(jù)進(jìn)料粒度和出料粒度，通過(guò)進(jìn)料粒度和出料粒度來(lái)判斷所需研磨設(shè)備的類(lèi)型和破碎程度。物料的粒度對(duì)粉碎機(jī)有不同的要求。有些氣流粉碎機(jī)顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對(duì)較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機(jī)。

碳負(fù)極實(shí)驗(yàn)型對(duì)撞式氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

一些公司的吸塵器結(jié)構(gòu)使用引風(fēng)機(jī)和脈沖反吹來(lái)收集材料。這種結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致材料聚集在底部椎骨上，進(jìn)入底部椎骨后不會(huì)脫落，從而影響粉碎過(guò)程。氣流磨是專(zhuān)門(mén)為防止這種現(xiàn)象而設(shè)計(jì)的。物料會(huì)直接從濾袋內(nèi)部落到底部旋風(fēng)分離器中間的出口處，不會(huì)造成物料粘到椎體邊緣，給客戶(hù)帶來(lái)麻煩。加振動(dòng)器效果非常差。這種結(jié)構(gòu)對(duì)*精細(xì)的材料來(lái)說(shuō)甚至是一場(chǎng)災(zāi)難。另外，脈沖反吹的除塵方式會(huì)影響破碎盤(pán)內(nèi)的壓力和粒度的穩(wěn)定性。

碳負(fù)極實(shí)驗(yàn)型對(duì)撞式氣流磨工作原理：

流化床氣流磨的粉碎過(guò)程發(fā)生在磨腔中，物料在環(huán)形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅(qū)動(dòng)，不涉及研磨介質(zhì)。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結(jié)果。氣流磨腔室的內(nèi)部設(shè)計(jì)允許超大顆粒的再循環(huán)，從而提高這些碰撞的發(fā)生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質(zhì)量，它們會(huì)自然地向中央排放口遷移，從而使精確分類(lèi)既自動(dòng)化又精確可控。

碳負(fù)極實(shí)驗(yàn)型對(duì)撞式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個(gè)非常關(guān)鍵的過(guò)程。目前常用的設(shè)備有氣流磨、機(jī)械磨、砂磨機(jī)等。自20世紀(jì)80年代初流化床氣流磨的發(fā)展和2000年初該設(shè)備在鈷酸鋰材料中的應(yīng)用以來(lái).

碳負(fù)極實(shí)驗(yàn)型對(duì)撞式氣流磨好不好

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