硅基負(fù)極主要有硅氧負(fù)極與硅碳負(fù)極兩個(gè)技術(shù)路線。其中，硅氧負(fù)極通常采用CVD氣相法進(jìn)行包覆，原材料通常為烷類。而硅碳負(fù)極通常采用瀝青基包覆材料，且因其相對(duì)于石墨負(fù)極具有較高的膨脹系數(shù)，對(duì)包覆材料的添加比例及性能要求較高，我們假設(shè)為15-20%，未來(lái)隨著硅碳負(fù)極的起量，將成為包覆材料行業(yè)的主要增長(zhǎng)點(diǎn)。

碳負(fù)極實(shí)驗(yàn)室對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)介紹：

超細(xì)氣流粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，由高速運(yùn)動(dòng)的氣流進(jìn)行壓縮的方式來(lái)使物料粉碎達(dá)到工作目的。并且因?yàn)槠淅昧孙L(fēng)能可以一次將物料粉碎成粉末狀的特性，所以簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)的篩選程序，省下了經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)粉碎后還需要經(jīng)過(guò)二次篩選將大顆粒未粉碎的物料剔除的過(guò)程。

碳負(fù)極實(shí)驗(yàn)室對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

所以粒度控制是靠氣流粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中參數(shù)的調(diào)整來(lái)達(dá)到不同的粉碎細(xì)度，在粉碎前需要測(cè)定進(jìn)料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的粉碎參數(shù)，以達(dá)到客戶的粒度要求。

碳負(fù)極實(shí)驗(yàn)室對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)工作原理：

氣流粉碎機(jī)是一種設(shè)備，在高速氣流的作用下，物料被顆粒之間的撞擊、氣流對(duì)物料的沖擊和剪切，以及物料與其他部件之間的撞擊、摩擦和剪切而粉碎。據(jù)報(bào)道，自1882年戈斯林提出利用氣流動(dòng)能粉碎的專利以來(lái)，市場(chǎng)上出現(xiàn)了多種類型的氣流粉碎機(jī)。目前工業(yè)上廣泛使用的氣流磨主要有氣流磨、循環(huán)磨、平磨和流化床磨。其中，平板和流化床氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥等領(lǐng)域。

碳負(fù)極實(shí)驗(yàn)室對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過(guò)程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過(guò)噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

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那么碳負(fù)極實(shí)驗(yàn)室對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)空壓機(jī)氣量多少？青島優(yōu)明科是國(guó)內(nèi)超微粉碎設(shè)備、粉體解決方案提供商。引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)粉碎機(jī)技術(shù)，自主研發(fā)，擁有完整超細(xì)粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)、氣流分級(jí)機(jī)、實(shí)驗(yàn)室粉碎設(shè)備、粉體改性機(jī)等，質(zhì)量可比進(jìn)口粉碎機(jī)，滿足不同行業(yè)粉碎、分級(jí)、改性需求。

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