采用改性硬碳，克容量350mAh/g，整體性能指標(biāo)與石墨相當(dāng)。硬炭材料基本上是日本制造，>18萬/噸。國(guó)內(nèi)現(xiàn)在的硬炭，一方面是產(chǎn)業(yè)化還沒有成熟，一方面性能和國(guó)外還是有一些差距。寧德時(shí)代開發(fā)了具有獨(dú)特孔隙結(jié)構(gòu)的硬碳材料。目前開發(fā)的無煙煤基無定型碳材料是性價(jià)比最高的鈉離子電池負(fù)極材料，中科海鈉采用無煙煤作為碳源前驅(qū)體，平均1800元/噸，用無煙煤制備無定形碳負(fù)極材料將有利于大幅降低電池成本。由于鋁制集流體在低電位下易于與鋰發(fā)生合金化反應(yīng)，鋰離子電池負(fù)極處只能使用價(jià)格昂貴的銅箔作為集流體。而鈉離子電池正負(fù)極集流體均可使用價(jià)格便宜的鋁箔，這使得鈉離子電池的成本優(yōu)勢(shì)*加明顯。

碳負(fù)極小型圓盤式氣流磨介紹：

氣流磨工藝不涉及移動(dòng)部件或篩網(wǎng)，幾乎適用于任何易碎或結(jié)晶材料，甚至腐蝕性非常強(qiáng)的材料。由于可以避免污染并且不會(huì)產(chǎn)生過多的熱量，因此氣流粉碎適用于必須保持超純和熱敏感材料，甚至可以適應(yīng)低溫應(yīng)用。

碳負(fù)極小型圓盤式氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。
2、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī)，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角，易于拆洗、消毒，*換品種方便。
5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
6、對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1~150μm范圍任意可調(diào)。
8、無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
9、自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便。
10、設(shè)備主機(jī)部分和分級(jí)部分采用304不銹鋼材質(zhì)以保證物料在生產(chǎn)過程中無任何機(jī)械污染和雜質(zhì)的參入，保證了產(chǎn)品的合格。
11、設(shè)備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。
12、粉塵排放量不超過15 mg/m3。
13、保證產(chǎn)品精確，電鏡掃面無大顆粒存在。
14、對(duì)于超細(xì)微粉有較強(qiáng)的分級(jí)效果，且分級(jí)粒度段窄；

碳負(fù)極小型圓盤式氣流磨工作原理：

氣流粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是研磨后的物料不產(chǎn)生污染，破碎后壓縮超音速氣流速度減小，體積增大，屬于吸熱過程，對(duì)材料有冷卻作用，特別適用于超微粉磨。氣流粉碎機(jī)是利用超音速氣流加速顆粒產(chǎn)生速度，相互碰撞或與目標(biāo)物碰撞研磨物料，以達(dá)到研磨效果。

碳負(fù)極小型圓盤式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

碳負(fù)極小型圓盤式氣流磨費(fèi)用多少

那么碳負(fù)極小型圓盤式氣流磨費(fèi)用多少？關(guān)鍵還是要結(jié)合客戶的生產(chǎn)需求來定制合理的產(chǎn)品報(bào)價(jià)?？舍槍?duì)項(xiàng)目所需要的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、安裝環(huán)境等需求，定制合理選型方案及產(chǎn)品報(bào)價(jià)。

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