硅基負(fù)極主要有硅氧負(fù)極與硅碳負(fù)極兩個技術(shù)路線。其中，硅氧負(fù)極通常采用CVD氣相法進(jìn)行包覆，原材料通常為烷類。而硅碳負(fù)極通常采用瀝青基包覆材料，且因其相對于石墨負(fù)極具有較高的膨脹系數(shù)，對包覆材料的添加比例及性能要求較高，我們假設(shè)為15-20%，未來隨著硅碳負(fù)極的起量，將成為包覆材料行業(yè)的主要增長點(diǎn)。

碳負(fù)極超微對噴式氣流磨介紹：

氣流超微粉碎機(jī)是一種粉碎裝置，應(yīng)用較為廣泛，可以用于藥物、礦物的粉碎。

碳負(fù)極超微對噴式氣流磨性能優(yōu)勢：

因此，在選擇氣流粉碎機(jī)時，執(zhí)行以下步驟:1。對材料進(jìn)行測試，測試的目的是檢查粒度分布；2.根據(jù)設(shè)備的可操作性，盡量做到簡潔明了。3.檢查設(shè)備是否易于清潔，是否有死角。4.檢查材料的收集率。5.檢查粉碎過程中會發(fā)生什么。做實(shí)驗(yàn)的時候發(fā)現(xiàn)的問題越多越好，這樣以后購買的設(shè)備會*好，滿足需求。6.檢查進(jìn)料壓力和破碎板破碎壓力的比較。目前大多數(shù)廠家的進(jìn)料壓力都大于破碎壓力。主要原因是他們怕反吹。但當(dāng)破碎壓力較高時，破碎效果會*好，請盡量選擇破碎壓力。較大的設(shè)備具有較低的進(jìn)料壓力、較高的破碎壓力和*集中的粒度分布。

碳負(fù)極超微對噴式氣流磨工作原理：

流化床氣流粉碎機(jī)是傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)、反射流氣流粉碎機(jī)、臥式氣流粉碎機(jī)等類型氣流粉碎機(jī)的*新產(chǎn)品。該設(shè)備主要由破碎主機(jī)、高精度渦流分級機(jī)、旋風(fēng)收集器、袋式過濾器和空氣壓縮機(jī)組成。這臺機(jī)器好的特點(diǎn)是充分利用噴射能量。設(shè)備特征:1.綠色環(huán)保:低溫?zé)o介質(zhì)粉碎保證了產(chǎn)品的高純度和物理特性。設(shè)備在負(fù)壓下運(yùn)行，無粉塵污染。2.高效:射流能量得到充分利用，比傳統(tǒng)氣流粉碎機(jī)粉碎效率提高30%，分級精度*高。

碳負(fù)極超微對噴式氣流磨其他應(yīng)用方向：

根據(jù)材料的種類和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機(jī)有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高，材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu)，這對破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次，根據(jù)進(jìn)料粒度和出料粒度，通過進(jìn)料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機(jī)有不同的要求。有些氣流粉碎機(jī)顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機(jī)。

碳負(fù)極超微對噴式氣流磨節(jié)能嗎？

那么碳負(fù)極超微對噴式氣流磨節(jié)能嗎？？需要結(jié)合項(xiàng)目的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息，才能量身定制專屬的選型配置方案，同時給超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備報價*科學(xué)也*合理。

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