目前，我國專用包覆瀝青生產(chǎn)企業(yè)極少，大多鋰電池生產(chǎn)企業(yè)采用高溫煤瀝青代替，由于煤瀝青灰分高，喹啉不溶物含量高，嚴(yán)重影響鋰電池的使用性能和壽命；瀝青基炭纖維和球形活性炭等高端碳材料領(lǐng)域?qū)υ摓r青品質(zhì)要求*高，國內(nèi)產(chǎn)品無法滿足使用要求，只能進(jìn)口美國的A-240瀝青，但由于近幾年的貿(mào)易戰(zhàn)，該原料的獲得越來越難，致使我國在高端碳材料領(lǐng)域與西方國家差距*大。這種各向同性高軟化點瀝青的來源成為了制約我國多個行業(yè)健康發(fā)展的“瓶頸”問題。

碳負(fù)極超微氣流磨介紹：

氣流粉碎機(jī)對產(chǎn)品最終粒度的控制主要取決于原料的粒度大小，粉碎壓力，進(jìn)料壓力，進(jìn)料速度這幾個參數(shù)。氣流粉碎機(jī)和這幾個參數(shù)之間的邏輯關(guān)系具體是：原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對會低。粉碎壓力和進(jìn)料壓力一定的情況下，減小喂料速度產(chǎn)品會*細(xì)，提高進(jìn)料速度產(chǎn)品會變粗。在進(jìn)料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會*細(xì)，減小粉碎壓力，產(chǎn)品會變粗。

碳負(fù)極超微氣流磨性能優(yōu)勢：

一些公司的吸塵器結(jié)構(gòu)使用引風(fēng)機(jī)和脈沖反吹來收集材料。這種結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致材料聚集在底部椎骨上，進(jìn)入底部椎骨后不會脫落，從而影響粉碎過程。氣流磨是專門為防止這種現(xiàn)象而設(shè)計的。物料會直接從濾袋內(nèi)部落到底部旋風(fēng)分離器中間的出口處，不會造成物料粘到椎體邊緣，給客戶帶來麻煩。加振動器效果非常差。這種結(jié)構(gòu)對*精細(xì)的材料來說甚至是一場災(zāi)難。另外，脈沖反吹的除塵方式會影響破碎盤內(nèi)的壓力和粒度的穩(wěn)定性。

碳負(fù)極超微氣流磨工作原理：

氣流粉碎機(jī)是一種用高速氣流來實現(xiàn)干式物料超細(xì)粉碎的設(shè)備.它由粉碎噴嘴、分級轉(zhuǎn)子、螺旋加料器等組成.物料通過螺旋加料器進(jìn)入粉碎室,壓縮空氣通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射,物料在超音速噴射流中加速,并在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊、碰撞,達(dá)到粉碎.被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級室,由于分級粒子高速旋轉(zhuǎn),粒子既受到分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力,又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力,當(dāng)粒子受到離心力大于向心力,即分級徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎,分級徑以下的細(xì)粒子隨氣流進(jìn)旋風(fēng)分離器、捕集器收集,氣體由引風(fēng)機(jī)排除.

碳負(fù)極超微氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現(xiàn)連續(xù)操作。

碳負(fù)極超微氣流磨能配備防爆電機(jī)嗎

那么碳負(fù)極超微氣流磨能配備防爆電機(jī)嗎？設(shè)備報價肯定跟選型方案關(guān)系密切。作為設(shè)備廠家，我們會提供完善而周到的售前服務(wù)，了解清楚粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息，科學(xué)定制每套專屬的選型配置方案，結(jié)合深加工粉磨項目需求，定制超細(xì)磨粉機(jī)深加工磨粉生產(chǎn)線方案，定制合理而科學(xué)的設(shè)備報價，為新老客戶朋友帶來*高收益和市場價值。

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